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PVC稳定剂的稳定性能如何评测?

PVC制品中最重要的不可缺少的材料可以说是稳定剂,目前市场上的稳定剂基本不再像以前一样:三盐、二盐、硬脂酸铅、硬脂酸钡。除了透明制品及少数软制品在用有机锡、液体钙锌钡镉,复合稳定剂占了大多数市场,主要有钙锌复合稳定剂、铅盐复合稳定剂、水滑石复合稳定剂、稀土复合稳定剂等,经过复合的稳定剂更是变得不可或缺,那么对于稳定剂的稳定效果该如何评测呢?


从使用要求看,PVC稳定剂的稳定性能分为初期稳定性、长期稳定性和残余稳定性。初期稳定性是指颜色保持稳定性,是指在任一生产周期内,从混料到产出,制品颜色的稳定性或者色差保持在允许的范围内。长期稳定性是指因偶然故障导致物料分解颜色变化,但不至于停机清理的稳定性。残余稳定性是指pvc制成品在后期使用过程中的稳定性。


从测试方法看,稳定性能分为静态热稳定性和动态热稳定性。静态热稳定性是指在只有热或者热和空气共同作用下,热稳定剂阻滞PVC热分解的能力。动态热稳定性是指在热、空气和剪切力的共同作用下,热稳定剂阻滞PVC热分解的能力。


一、静态热稳定性测试方法

1、静态烘箱试验法,是一种对大量新稳定剂进行最初筛选法中最容易而又最快速的方法。从制备的胶片上切下一小块分别放在热风循环烘箱内的几个料盘上,控制温度为180℃,每隔一段时间(如设定为1小时)取出一块料盘,测试白度及黄度的变化。另外可通过改装添加紫外灯管以及使用酸水喷淋,设定合适的温度测试PVC制品的耐候性能。


2、刚果红实验法,按照GB/T 2917.1-2002 测试PVC静态热稳定性,控制油浴温度(180±1℃),记录刚果红试纸下端开始变蓝的时间,它反映该热稳定剂对PVC得初期热稳定性,记录刚果红试纸完全变蓝的时间,它反映了该热稳定剂对PVC的长期热稳定性。电线电缆工业常用此方法作为电线电缆使用温度级别的依据。回收废料的残余热稳定性也用该法。


二、动态热稳定性测试方法


1、动态双辊开炼法。使用双辊开炼机,180℃双辊炼胶法中,将配方中的物料连续不断的在加热辊上塑炼,隔5或10 分钟取下少量样品,冷却后用白度仪检验颜色。


2、转矩流变仪混炼法。设定一定的温度和转速,对比物料从加料到分解的流变曲线以及料块的颜色,即可确定物料的动态热稳定性。方法操作简单,容易对比,此法收到广大稳定剂生产厂家及下游客户的青睐。


3、挤出机挤出法。同样的配方不同的稳定剂,通过料筒的加热,料筒与螺杆以及模具、喷嘴的剪切,颜色变暗的证明稳定性差,但这要通过生产试验,废料的产生不可避免。


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